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        消防穩(wěn)壓供水設(shè)備

        消防穩(wěn)壓供水設(shè)備

        簡要描述:消防穩(wěn)壓供水設(shè)備由觸摸屏式智能控制系統(tǒng)、穩(wěn)壓泵組、氣壓水罐、高壓氣瓶組、氣體頂壓系統(tǒng)、穩(wěn)壓氣泵、自動止氣裝置、液位控制裝置、控制儀表、管路、閥門等組成。

        所屬分類:消防氣體頂壓給水設(shè)備

        更新時間:2023-11-12

        廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

        詳情介紹
        品牌其他品牌應(yīng)用領(lǐng)域化工,石油



        消防泵組的安裝

        一、安裝前的準(zhǔn)備

        1、檢查井筒的質(zhì)量和清洗:檢查井筒內(nèi)徑尺寸和直度是否符合深井泵使用條件的要求,清除水井(池)中一切污泥雜物。

        2、檢查地基質(zhì)量和泵房:井口的基礎(chǔ)應(yīng)能承受泵組的全部重量,保證水泵在長期使用中不變形。泵房的建筑應(yīng)以泵組拆裝方便,保證水泵井上部分的工作不受自然條件影響為原則。

        3、工具、設(shè)備的準(zhǔn)備:除南京華迪泵業(yè)有限公司有償提供的夾板、支架扳手工具外,尚需準(zhǔn)備如下工具和設(shè)備。

        a.能承受泵組重量并具有一定富裕量的4米以上高的三角架一副;

        b.能承受泵組重量并具有一定富裕量的電動葫蘆一個;

        c.鉗工工具一套;

        d.適合該泵的管子鉗二把,鏈條鉗一把;

        e.能承受泵組重量并具有一定富裕量的10米左右鋼絲繩一根;

        f.200mm×200mm枕頭數(shù)根。

        此外,還需準(zhǔn)備油脂、紗布、鋼刷、刀片等物品。

        4、檢查并清理泵組零部件:按隨泵組帶來的?產(chǎn)品裝箱單?清點泵組全套零部件及資料。用煤油將需要安裝的零部件所有配合面(螺紋、止口、端面等)清洗干凈。橡膠軸承不得與油類接觸,以防橡膠變形。檢查所有零件的配合面是否有磕碰、劃傷、油污等,若有,則應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行修整并涂油防銹。

        5、裝配好的工作部件,不要拆開重裝。但要檢查工作部件的傳動部分是否轉(zhuǎn)動均勻、靈活,軸向串量是否符合要求。

        6、將傳動軸兩端用“V"型鐵架起,用百分表檢查測量傳動軸的彎曲情況,其圓跳動量在全長范圍內(nèi)不超過0.4mm,否則應(yīng)重新進(jìn)行校直。

        二、安裝順序

        1、將濾水器安裝在工作部件的下端,將短管裝在工作部件的上端,用夾板夾住短管,用起吊設(shè)備吊起工作部件放入井筒內(nèi),將夾板落在事先放在井口上的二根枕木上。

        2、將短傳動軸通過聯(lián)軸器與葉輪軸擰緊(傳動軸的螺紋均為左旋螺紋),然后將支架部件安放在揚水管法蘭凹止口內(nèi)(對于螺紋聯(lián)接的揚水管,則把支架部件旋入 聯(lián)管器的中間位置),與揚水管的端面緊密接觸。揚水管起吊時,傳動軸應(yīng)固定在揚水管內(nèi),聯(lián)軸器應(yīng)預(yù)先旋在傳動軸上,用繩索拴住。依此辦法,將應(yīng)安裝的揚水管全部裝入井筒內(nèi)。注意在安裝過程中,應(yīng)觀察裝好的泵軸是否在揚水管中間。若在中間,再將支架部件安放在揚水管法蘭凹止口內(nèi)(對于螺紋聯(lián)接的揚水管,則把支架部件旋入 聯(lián)管器的中間位置,用支架扳手旋緊),這時應(yīng)測量軸端面至支架部件平面的距離。每安裝一組揚水管和傳動軸均應(yīng)測量一次,看其是否一致,如果一致則表示安裝無誤,如果相差太大,則應(yīng)停止安裝找出問題的原因。若傳動軸偏斜,不在揚水管中間,應(yīng)將軸吊起少許,轉(zhuǎn)動1800然后落下,若傳動軸偏斜方向改變,說明軸已彎曲,應(yīng)把軸校直或更換。若偏斜方向不變,說明揚水管不直,應(yīng)把揚水管卸掉,檢查揚水管端面及支架部件上、下面是否平整,有無雜物,排除后重新安裝。

        3、將電機軸裝在傳動軸上端。

        4、將上端揚水管與泵座部件組裝在一起。吊起泵座部件置于井口上方,使電機軸穿過泵座中間的填料箱孔。將短管與放在井口上的揚水管聯(lián)接好。對于螺紋聯(lián)接揚水管的泵,應(yīng)吊起整臺泵,再次旋緊鎖緊環(huán)。

        5、將電機上端的防雨帽卸下,拆去調(diào)整螺母和傳動盤。吊起電機,使電機軸穿過電機的空心軸,用螺栓將電機擰緊在泵座上。檢查電機軸與空心軸的對中心性,若不對中,則調(diào)整,保證*對中為止,然后,校正電機轉(zhuǎn)向。檢查電機軸與電機空心軸的對中性的方法:旋上調(diào)整螺母,將軸提起少許,轉(zhuǎn)動1800,取下調(diào)整螺母,觀察軸的偏斜方向是否有變化,若偏斜方向不變,說明泵座不平,若偏斜方向變化,說明電機軸彎曲,應(yīng)校直重裝;只有保證電機軸和空心軸*對中,方可進(jìn)行下一步驟。

        6、裝好電機上端的傳動盤和鉤頭鍵。

        7、將調(diào)整螺母旋在電機軸上,并調(diào)整好葉輪轉(zhuǎn)子的軸向間隙,擰緊固定螺釘。調(diào)整螺母的螺紋均為右螺紋,旋轉(zhuǎn)一圈,傳動軸提升一個螺距。軸向間隙的調(diào)整詳見4.1.1節(jié)。

        8、裝好電機防雨帽,接通電源。


        三、安裝時的注意事項

        1、吊裝時,被吊裝的部件切勿與地面及其它硬物碰撞,保證已清洗干凈的零部件不磕碰劃傷,不沾有泥沙或其它贓物。

        2、凡有螺紋、止口和結(jié)合面的部位,在安裝時,必須均勻涂一層黃油,橡膠軸承應(yīng)涂滑石粉,不能與油類接觸。

        3、傳動軸用聯(lián)軸器連接時,應(yīng)確保兩傳動軸端面緊密接觸,其接觸面應(yīng)位于聯(lián)軸器的中部。

        4、防松圈、鎖緊環(huán)等其它螺紋聯(lián)接部位一定要旋緊。

        5、每根揚水管安裝完后未裝支架之前,應(yīng)用樣板或量具檢查軸是否與管同心,若偏斜較大時,應(yīng)查找原因,或更換揚水管、傳動軸來保證。

        6、每裝完3-5根揚水管以后,應(yīng)及時檢查軸伸出的長度是否有變化,若軸伸出長度很明顯時,應(yīng)查明原因,進(jìn)行調(diào)整。

        7、裝配完畢后,所剩下的零件均是所帶的備件和工具,應(yīng)妥善保管,切勿丟失。





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